金屬罐焊縫粉末噴涂質(zhì)量的常用檢測(cè)方法

金屬罐焊縫粉末噴涂質(zhì)量的常用檢測(cè)方法

    如果金屬罐在焊接后焊縫處要取得最佳的無微孔焊縫補(bǔ)涂層，只能通過應(yīng)用粉末涂料來解決。但是在生產(chǎn)當(dāng)中如何判斷粉末補(bǔ)涂的質(zhì)量呢？今天我們來討論一下縫焊粉末補(bǔ)涂涂料常用檢測(cè)方法：

l 丙酮試驗(yàn)(acetonetest)此方法檢查液體涂料固化后的硬度，

試驗(yàn)溶劑:丙酮。

試驗(yàn)過程:將一棉簽用丙酮蘸濕，在固化后的液體涂層上，輕輕地來回運(yùn)動(dòng)，來回一次算一個(gè)行程，直到罐身的底部可見，記下行程的次數(shù).

評(píng)估:在液體涂料層完全溶解以前，行程的次數(shù)至少要超過50次，否則涂料層的硬度要進(jìn)一步的改善，即增加烘烤固化溫度。

l 硫酸銅微孔腐蝕試驗(yàn)

試驗(yàn)溶劑:硫酸銅(CuSO4.5H2O)250g

純凈水(H2O) 875mL

鹽酸(HC) 100mL

從罐身上剪下補(bǔ)涂帶，放入盛有以上溶劑的容器內(nèi)，環(huán)境溫度約20~25℃，約2min，取出后用水清潔，然后用放大鏡觀察效果.

評(píng)估:

對(duì)于液體涂料，有一定的微孔是可以接受的，要根據(jù)所裝的內(nèi)容物確定。對(duì)熱固型涂料，僅僅有1~5個(gè)孔可以接受。對(duì)熱塑型涂料，應(yīng)該沒有任何微孔在補(bǔ)涂帶上。

為了進(jìn)一步的檢查粉末涂料的厚度及效果，可在上述試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，在補(bǔ)涂帶上加一電壓，約5VDC，再檢查補(bǔ)涂帶的微孔多少，對(duì)粉末涂料固化后的補(bǔ)涂帶，應(yīng)該沒有微孔產(chǎn)生。

l 涂料機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)把要檢測(cè)的空罐，加入鹽水(NaCI+H2O)，鹽水加到離頂端2~3mm的地方，然后接上一電表，查看電表的電流讀數(shù)，越小越好。此試驗(yàn)主要檢查罐身在后續(xù)工序中涂料層抗機(jī)械作用的抵抗力，即涂料層是否被破壞。

l 高溫水煮試驗(yàn)為了檢查液體涂料層在高溫情況下的補(bǔ)涂效果，即在121℃(在極端條件情況下達(dá)129℃)，并經(jīng)歷90min的條件下，焊縫涂層的聚合效果。
從罐身上剪下補(bǔ)涂帶，放入一密閉的耐壓的容器內(nèi)，加入一定的水或溶劑，使容器加熱到121，模擬高溫殺菌時(shí)的狀態(tài)。經(jīng)90min后，取出樣片，待冷卻后，觀察補(bǔ)涂帶的效果。

評(píng)估:應(yīng)無明顯的可見的生銹和腐蝕現(xiàn)象，對(duì)大部分液體涂料帶應(yīng)無明顯變色，如變白等，

否則補(bǔ)涂固化狀況需要改善。還可檢測(cè)高溫水煮后的補(bǔ)涂帶的附著力，即與其它方法配合使用。

l 熱塑型粉末補(bǔ)涂折斷附著力檢測(cè)試驗(yàn)從罐身上剪下補(bǔ)涂帶，在補(bǔ)涂帶兩邊剪出三角形缺口，反復(fù)彎曲，直到馬口鐵斷裂，此時(shí)熱塑形涂料帶還沒有斷裂。然后，按上圖方法撕開粉末涂料的涂層。

評(píng)估方法:熱塑型涂料涂層，測(cè)量剝離下來的涂層膜的長度，如超過5mm，則為不合格，固化溫度不夠，需要提高固化溫度。如果在高溫殺菌后，此試驗(yàn)的剝離長度可放寬到12~20mm。以上為熱塑型粉末涂料固化后附著力檢查。

l 十字劃線切割試驗(yàn)(粉末補(bǔ)涂帶的附著力檢驗(yàn))從罐身上剪下補(bǔ)涂帶，用鋒利的小刀，交叉劃兩直線。然后試圖用這小刀，剝離交叉角的涂料層。

評(píng)估:優(yōu)秀一沒有涂層被剝離。

良好一非常少的涂層被剝離

可接受一大約1mm的涂層被剝離。

l 熱固型粉末涂料固化后附著力檢查方法因熱固型粉末涂料在固化后較脆，所以附著力無法像熱塑型涂料那樣檢驗(yàn)。只能用樹籬檢查法。此方法適用于熱固型粉末涂料和液體涂料。

方法如下:

a.從罐身上剪下補(bǔ)涂帶。

b.用鋒利的小刀，在補(bǔ)涂帶上畫一組交叉的直線，直線間距約5mm。

c.用透明膠帶粘在補(bǔ)涂帶上，并壓緊補(bǔ)涂帶和膠帶，使之粘牢。然后快速撕下膠帶，再做評(píng)估。

d.評(píng)估:

優(yōu)秀--沒有涂料層沿著切割的直線網(wǎng)格脫離。

優(yōu)良--很少碎片涂層脫落，如1~2片，最多不超過5%。

良好--不超過25%的涂層脫落，如2~3片。

可接受--在高溫水煮試驗(yàn)后，不超過30%的涂層碎片脫落是可以接受的。

顯示補(bǔ)涂層的脫落情況，如有較多的涂層脫落，則要增加烘烤固化溫度。

對(duì)不同的涂料，常做的檢測(cè)試驗(yàn)如下

液體涂料:

硫酸銅多孔檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)耐腐蝕性。

涂料層彈性檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)涂層的柔韌性。

丙酮試驗(yàn): 檢測(cè)涂料層硬度。

十字劃線切割試驗(yàn): 檢測(cè)涂料層的附著力。

高溫水煮試驗(yàn): 檢測(cè)涂料的固化效果和耐腐蝕性。

熱塑型粉末涂料:

硫酸銅多孔檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)耐腐蝕性。

涂料層彈性檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)涂層的柔韌性。

折斷附著力檢驗(yàn): 檢測(cè)涂料層的附著力。

高溫水煮試驗(yàn): 檢測(cè)涂料的固化效果，附著力和耐腐蝕性。

粉末稱重試驗(yàn): 計(jì)算粉末平均厚度和重量。

粉末厚度試驗(yàn): 估算粉末涂層厚度及均勻性。

熱固型粉末涂料:

硫酸銅多孔檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)耐腐蝕性。

涂料層彈性檢測(cè)試驗(yàn):檢測(cè)涂層的柔韌性。

高溫水煮試驗(yàn): 檢測(cè)涂料的固化效果，附著力和耐腐蝕性

粉末稱重試驗(yàn): 計(jì)算粉末平均厚度和重量。

粉末厚度試驗(yàn): 估算粉末涂層厚度及均勻性。

總之，任何檢測(cè)方法應(yīng)包括在全面的質(zhì)量控制之中，目的是應(yīng)能預(yù)測(cè)到空罐的薄弱點(diǎn)，對(duì)可能造成嚴(yán)重的腐蝕情況，盡早加以防范。

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