馬口鐵涂料、印刷主要原材料

馬口鐵涂料、印刷主要原材料

馬口鐵印刷涉及原材料非常多，其中最主要原材料一般有馬口鐵、涂料、油墨、PS版、橡皮布、潤版液等。

印鐵油墨

(1)成分 印鐵油墨是由顏料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。

①顏料：顏料是油墨的色體材料，起顯色作用。因此顏料的質(zhì)量直接關(guān)系到油墨的質(zhì)量。顏料能夠呈色，是由于顏料顆粒對可見光具有選擇性的吸收和反射結(jié)果。

顏料主要分為有機和無機顏料，有機顏料主要指黃、紅、藍(lán)等彩色油墨顏料。無機顏料主要指黑、白、銀等非彩色油墨顏料。

②連接料：連接料是顏料的載體，也作為黏合劑，使顏料能固著在承印物表面。決定油墨的流變性(黏性、流動度、轉(zhuǎn)移性等)、干燥性、抗水性以及光亮度等。

③填充料：是白色或無色透明物質(zhì)，加入油墨中可以調(diào)節(jié)油墨的性質(zhì)，減少顏料的用量，降低油墨成本。

④輔助料：用于調(diào)整油墨的印刷性能，穩(wěn)定油墨的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。

(2)性能 馬口鐵印刷中油墨主要靠加熱實現(xiàn)固著(由于馬口鐵表面光潔，不吸收油墨),因而要求印鐵油墨具備以下性質(zhì)：

①黏性：指油墨流動時的黏滯程度，即指油墨的流動性以及在金屬表面的伸展性能，是表明油墨流體流動的阻力(或內(nèi)摩擦力)大小的指標(biāo)。

②流動性：油墨的流動度是指油暴在印刷過程中的流動與變形的性能。流動度不佳往往使油墨傳遞不勻，造成同一印件前深后淡及其它傳墨不正常的弊病。

③細(xì)度；油墨的細(xì)度又稱分散度，是指油墨中的顏料、填充料等固體顆粒的大小以及在連接料中的均勻分散程度，在一定程度上決定了油墨的流動性能和著色強度。

④光澤度：油墨的光澤度是指油墨在承印物表面形成墨膜后對可見光在同一角度反射光線的能力，表明了油墨在承印物表面形成墨膜后的光亮程度。

⑤著色力：油墨層在承印物上的顏色強度，又稱油墨的色強度、色濃度。決定油墨著色力主要因素是油墨顏料的分散度，即單位油墨質(zhì)量中顏料的含量多少以及顏料本身對選擇性反射波長的反射程度。

⑥干燥性及耐熱性；印鐵油墨加熱干燥溫度一般為130～150℃,10～12min烘烤即可固化。要求顏料和連接料要耐烘烤不變色。

⑦耐溶劑性；印刷后上光油中含有各類溶劑，為防止上光時產(chǎn)生滲色現(xiàn)象，油墨應(yīng)有良好的耐溶劑性能。

⑧耐蒸煮性：用食品灌裝的容器需高溫殺菌處理，因此，要求印鐵油墨不能因濕蒸汽作用而發(fā)生滲色、褪色、變軟脫落。

⑨耐加工性：印鐵制品大多要經(jīng)過沖壓、打孔、彎折、翻邊、卷封等工序，所以鐵皮表面的墨層應(yīng)具有較強結(jié)構(gòu)，要求印鐵油墨具有良好的附著力、柔韌性、表面硬度和抗沖擊強度。

⑩耐光和耐氣候性：各種日用品一般存放時間較長，所以要求印鐵油墨不能因光的照射或氣候因素而褪色和老化。

?重金屬要求：許多印鐵制品如玩具盒、棋盒、電池殼等出口的產(chǎn)品，油墨中的重金屬含量還應(yīng)符合美國、日本、歐盟的相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

一般在印刷過程中，調(diào)節(jié)油墨印刷適應(yīng)性時還須用到幾種常用的助劑：

a. 增塑劑(起潤滑作用，提高油墨塑性);

b. 稀釋劑(降低油墨黏度，增加油墨流動性);

c.減黏劑(減少油墨黏性);

d.干燥劑；

e.沖淡劑(不改變顏色色相，降低油墨顏色飽和度)。

(3)表征油墨顏色質(zhì)量特性

①色強度：油墨色強度決定了顏色的飽和度，一般印刷工藝情況下，黃墨主密度值在1.00～1.10,品紅主密度值在1.30～1.40,青墨主密度值在1.4～1.50,黑墨主密度值在1.60～1.80。

②色相誤差：因為油墨不純，使得對光譜的選擇吸收不良，產(chǎn)生不應(yīng)有密度，而造成色相誤差。不應(yīng)有密度就是這種色相偏差的反映，各種原色可以用R、G、B濾色鏡測量，得到高、中、低密度值，油墨色相誤差用百分率表示：色相誤差=(中密度值一低密度值)/(高密度值一低密度值)×100%

③灰度：油墨的灰度可以理解為該油墨中含有非彩色的成分，如下表示：

灰度=低密度值/高密度值×100%灰度對飽和度有很大影響，百分?jǐn)?shù)越小，油墨的飽和度越高。

④色效率：油墨的色效率是指一種原色油墨應(yīng)當(dāng)吸收三分之一的色光，因為油墨存在不應(yīng)有的吸收，使得顏色效率下降，可按下式計算：

色效率=1—(低密度值+中密度值)/(2×高密度值)×100%

注意：油墨的色效率只對三原色墨有意義，對于疊印的間色就沒有實際意義。